Vla_dim

Для работы... не совсем. Во-первых, великоват. Почти 30см. Пожадничал. Во-вторых, такая гладкая рукоять требует сжимать пальцы. Они устанут. Для долгой работы лучше бы порельефнее. В-третьих, крупный острый нож и без нормальной гарды. Я его побаиваюсь - по инерции воткнешь, в пенек например, порежешься. А вот резать, протягивая всей длиной - да. Чувствуется, для чего изгиб. Аж шуршит. И кроить шкуры кончиком замечательно. В один проход, без усилия, по любому контуру.

А, понял. По дырке в клинке. Так и было сделано. Но где-то сползло.

Вроде, япы требуют делать в середину. А то не фэншуй.

62HRc. Не так это легко. Не будь готового, я бы его и не делал. Другой способ - просверлить деревяшку с отступом и подшлифовывать торец, подгоняя.

Сам конечно. По-классике ювелиром надо быть. Отмечу - гнуть два мм. бронзы тяжко. Не делайте так.

Термист всегда присылает пластину с дыркой. Ее и использовал. Поскольку рукоять кривая, штифт не попадает в середину. Поэтому, для симметрии, сделано ещё два фальшивых. Отверстия...да. Надо было попасть и в отверстие, и плоскость гарды без зазора. Пришлось его немного разбить в овал.

Спасибо.

6. Пропитка под вакуумом в тунговом масле. Я бы и рад прикрепить видео, но тяжелое оно. Пробная деревяшка однократным вакуумированием пропитана насквозь: 7. Первый этап изготовления ножен. Согнуть, прижать. Кожа смешанного дубления - мягкая. Толщина почти 4мм, об "растишку" я руки обломал когда-то. И, похоже, покрыта полиуретановым лаком. В нее не впитывается даже такая гадость как WDшка. И не клеится она толком. Просто несильно слипается. Ну вот, похвалился. Предвидя замечания, скажу - ни в коей мере не делался "настоящий танто". Это подражание и стилизация. Помарки, хе-хе, присутствуют, да. Но немного. Благодарю за уделенное время, надеюсь было интересно.

Продолжим. Приведу несколько этапов процесса. 1. Рисование силуэта. В творческих муках. 2. Берем пластину и отсекаем все лишнее. 3. Заказываю цубо-хабако-гарду фрезеровщику. И даже не думаю ее зашлифовывать. 4. Разделка под хвостовик. Два штифта будут фальшивые, для симметрии. 5. Рукояти придан силуэт. Дырку немного не попал. Ну, я не настоящий буси.

Здравствуйте. Закончил новый нож, надеюсь будет интересно. Начиналось все с намерения сделать ножик для леса, который не жалко. Все предыдущие потребовали массу ручного труда и их страшно даже ронять. Поэтому обработка должна быть только машинная, и - никаких операций отделки (полировки и пр.) Но, чтобы вдохнуть хоть какую-то душу, нож стилизован под японца. Металл Х12МФ, т.о. Сергея Кивенко. Толщина 4 мм, сведение 0,5...0,6. Много, но как сделать меньше и не перегреть кромку я не знаю. Пробная деталька краснеет в секунду. Рукоять груша. Вареная в соли. Ножны чепрак КРС, смешанное дубление. Подвеса ножны не имеют, нож переносится в рюкзаке. Заточка 30град, микроподвод 40. Рассекать шелковые платки мне, наверняка, не придется. А строгать деревяшки - часто. Ну, а теперь картинки! Первое впечатление, когда берешь в руки - стамеска. Только через некоторое время начинаешь воспринимать как нож. Использованы, в качестве эксперимента, пропорции рукояти 40х18. Широкая и тонкая. Вполне удобно. Рукоять загнута таким бананом из эстетических соображений. Из практических - лучше бы сделать попрямее. Через несколько минут выложу вторую часть. Несколько эпизодов изготовления.

Спасибо, но пусть уже как есть. Авось 4мм легко не сломаешь.

Да. При получении - линейкой. Потом чистил на гриндере с приставкой-плоскошлифовалкой. Обработка получилась равномерная по всей площади.

Ну, по сумме двух мнений назначим виноватым термиста. "Авторская ТО"... Возвращать не буду, это лишнее. Но и покупать тоже не буду. Есть знакомые в лаборатории завода. Спрошу, можно ли диагностировать напряжения в металле. Если ответит, напишу здесь.

Здравствуйте. Прошу совета. Для очередной поделки была куплена пластина у одного достаточно известного термиста. Х12,МФ, закалка крио, толщина 4мм. Чернота от ТО снята на плоскошлифе, по одной десятке примерно. Дальше слесарка, гарда, ручка и на этапе заточки замечаю, что хвостовик заметно согнут вбок. Весь клинок немного поведен, но хвост особенно. Вот фото: Пишу продавцу. Без претензий, просто сообщаю. Получаю вот такой ответ : Мне кажется, что ответили ерунду. Во-первых, любая поводка при слесарке есть признак плохого отпуска. Напряжения остались. Во-вторых, четверть объема пластины сточена при снятии спусков. Какую роль на этом фоне могут играть сотки плоскошлифа ? Ранее таких изгибов не возникало, в т.ч. и на пластинах этого продавца. Подскажите, что могло быть причиной ? И ждать ли, что нож в работе просто сломается пополам ?