Стандартные тесты ножей на пеньковом или джутовом кантах позволяют сравнить режущие качества, понять особенности термообработки сталей, геометрии ножевых изделий, а также выявить их рабочие характеристики. На конечный результат сравнительных канатных тестов влияет очень много факторов: это и геометрия клинков, их термическая обработка, а также угол заточки.
Сегодня тест шести ножей «Бекас» компании «АиР» из шести марок сталей: ZD-0803 (углеродистый дамаск), ZDI-1016 (атмосферостойкий дамаск), а также нержавейки 95Х18, 100Х13М, 110Х18М-ШД и AUS-8. Что у нас получилось? Какая сталь оказалась «круче»? Результаты независимого теста смотрите далее...
Перед началом тестирования мы постарались уровнять многие факторы, которые могли бы повлиять на конечный результат:
Во-первых, были выбраны ножи с одной геометрией клинка, а точнее всего одна модель - нож «Бекас» от компании «АиР».
Во-вторых, ножи были заточены на шведском оборудовании «Tormek» под один угол - 40°, именно с таким базовым углом заточки нож отправляется покупателям.
В-третьих, были проведены замеры твердости каждой стали ультразвуковым твердомером MET-HRC в 10-ти точках и определено среднее значение твердости каждой стали.
Результаты замеров:
ZD-0803 (60.1 hrc),
ZDI-1016 (59.2 hrc),
95Х18 (57.9 hrc),
100Х13М (59.1 hrc),
110Х18М-ШД (57.8 hrc)
AUS-8 (57.4 hrc).
Подготовка к тестированию
Это было наше первое тестирование ножей на канате, но мы постарались подойти к этому моменту очень серьезно. Купили 30 метров джутового каната, обмотали его строительным скотчем, подготовили и заточили ножи, а также смастерили сосновое стусло на котором и проводили тестирование. Весь подготовительный процесс сняли на видео. Вот, как это было:
Варианты тестирования ножей на канате
Здесь стОит сделать небольшое отступление. Тесты ножей на канате бывают разные. Многие используют «стамесочный рез» (pushcat), когда на клинок оказывается вертикальное давление рукой, а канат не перерезается, а передавливается клинком, есть вариант «пиления» каната ножом, в этом случае на режущую кромку клинка оказывается большое абразивное воздействие, а есть вариант резки каната «за один рез», но в этом случае желательна специальная подготовка клинка (спуски в ноль с микроподводом или наличие угла заточки в пределах 35 градусов). В процессе тестирования обычно проводится замер прикладываемых усилий путем резки полиамидного шнура на весах, но от этого процесса мы отказались (такой вид тестирования мы проведем позже с этими же ножами).
Мы выбрали не сложный, а тяжелый вариант. Ножами, заточенными под 40° резать канат довольно тяжело. Полный рез достигается за два-четыре движения, а к клинку необходимо прикладывать определенные усилия. В процессе такого тестирования затупление ножей происходит значительно быстрее и на тестирование шести ножей у нас ушло около 3-х часов, учитывая, что через каждые 20-40 резов мы менялись между собой.
Процесс тестирования
был разбит на небольшие этапы. Перед началом теста мы проверяли заточку каждого ножа путем резки контрольного листа бумаги. Такой же контроль делали через 20, 40, 80, 100, 110 и 120 резов. Тестирование останавливалось в тот момент, когда нож переставал резать бумагу а начинал её попросту рвать. Результаты измерений заносились в протокол, на основании которого, а также впечатлений участников теста делались определенные выводы.
Весь процесс был снят на фото и видео, а впоследствии смонтирован небольшой видеоролик. Просим отнестись с долей иронии к некоторым моментам в видео. А если кто-то захочет просмотреть полную трехчасовую запись мероприятия, то можем предоставить ссылку для скачивания материала.
Видео тестирования ножа «Бекас» из шести марок сталей
Результаты тестирования и наши впечатления
Повторим, что это было наше первое тестирование. Мы не знали как поведет себя каждая сталь в отдельности, но определенные впечатления от резки каната каждым ножом у нас сложились и мы хотим с Вами ими поделиться.
Сталь ZDI-1016
На заточку клинка из атмосферостойкого дамаска ZDI-1016 было потрачено наибольшее время по сравнению с другими марками сталей. Стало ясно, что твердость стали высока, а замер только подтвердил наши предположения - 59.2 hrc. Мы делали ставку на эту марку стали и, в принципе, дамаск Zladinox показал хорошие результаты. Нож стал рвать бумагу на 120 резах, но продолжал уверенно резать канат. Мы слегка поправили клинок из дамаска об обух другого ножа и он снова показал хороший контрольный рез. Но условия теста мы решили соблюдать. Итог: 110 уверенных резов.
Сталь AUS-8
Нержавейка из Японии показала наихудший результат, чего мы никак не ожидали. Клинок заточился легко, твердость стали составила 57.4 hrc, а нож показал очень мыльный рез уже в начале тестирования. Контроль на 60-ти резах нож не прошел. Итого засчитали только сорок. (( Пробовали быстро поправить РК, но положительных результатов это не дало.
Сталь 110Х18М-ШД
На «эмшадэшку» мы также надеялись. Tormek затачивал её довольно продолжительное время, а замер твердости стали показал 57.8 hrc. Рез был приятный, скажем даже «злой», но клинок стал рвать бумагу уже на сотне резов. Засчитали чистых 80. Результат неплохой, но ожидали большего.
Сталь ZD-0803
А с углеродистым дамаском был небольшой парадокс. Клинок заточился неожиданно быстро, хотя замер показал 60.1 hrc. Но резать канат клинком из дамаска ZD-0803 было легче всего. Чистый «пробег клинка» составил 100 полных резов. На отметки 110 поправили нож об обух его собрата и, снова, чистый контрольный рез листа бумаги. Впечатления очень положительные.
Сталь 100Х13М
С этой сталью в Златоусте работают две оружейные компании «АиР» и «Златко». Причем руководство последней практически не использует другие марки стали для производства своих ножей. Сталь любима многими охотниками и рыболовами и, наверное, не зря. 120 уверенных резов каната и пройденный контроль.
Сталь 95Х18
Не знаем почему, но было ощущение, что 95Х18 займет в тестировании первое место. Понравилось всё: процесс заточки и уверенный рез каната. На 125 резах нож слегка начал рвать бумагу и, решили остановиться. Чистых 120 резов - такой результат показала нержавейка марки 95Х18. Результат схож с тестированием стали 100Х13М, но ножи из «девяностопятки» немного дешевле по стоимости - поэтому однозначно первое место.
Резюмируем
По итогам тестирования ножи-участники соревнования расположились в турнирной таблице следующим образом:
1 место - сталь 95Х18 - 120 резов;
2 место - сталь 100Х13М - 120 резов;
3 место - сталь ZDI-1016 - 110 резов;
4 место - сталь ZD-0803 - 100 резов;
5 место - сталь 110Х18МШД - 80 резов;
6 место - сталь AUS-8 - 40 резов.
Добавим, что тестирование было абсолютно независимым. Никто из участников не был заинтересован в продвижении своего любимого «кандидата». А компания-производитель даже не подозревала о проведении данного мероприятия.
Хотелось бы сделать определенные выводы, основанные только на нашем личном ножевом опыте, а также выслушать мнение уважаемых участников форума. Ножи, кстати, в наличии. Если участникам будут интересны другие тесты, мы с радостью их проведем. Итак,
Наши выводы:
Во-первых, 95Х18 отнесем к универсальной стали, пригодной для выполнения большинства работ. Сталь известна давно, многие производители умеют с ней работать, поэтому она и показала один из лучших результатов. А соотношение/цена качество здесь оптимально.
Во-вторых, полученные результаты будут интересны и любителям дамасской стали. Дамаск «АиРа» собственной разработки показал очень хорошие результаты. А после небольшой правки режущей кромки клинки были способны продолжать рез каната еще очень длительное время. Всё это связано со свойствами дамасской стали, наличием микропилы на режущей кромке и другими характеристиками.
И, в-третьих, всегда выбирайте сталь клинка исходя из своих потребностей. Нет смысла переплачивать большие деньги за стали премиум класса, если требования к ножу минимальны (пикник, походы, рыбалка и т.п.). Обычная хорошая нержавейка способна все эти потребности удовлетворить.
Результаты тестов вполне достаточны сами по себе и без приведения стоимости.
Будем признательны за любые замечания и комментарии. Спасибо, что уделили время.
.png.370fa2c657443a46f0eb80c66dce0fdb.png.a4bc84e9fe55c76d73ea52d25517b41e.png){kind=logo}
