8minog

Спасибо, не знаю с чем сравнивать ( до этого видел только на картинках), но работать на гриндере очень понравилось.

Спасибо на добром слове. Все идеи с интернета и ваш опыт в том числе.

Хочу поблагодарить всех кто выкладывает свои идеи и изделия на форум. Благодаря этому и некоторым другим ресурсам слепил себе подобие гриндера, но меня вполне устраивает для моих эпизодических работ в мастерской. Сразу скажу что гриндер без частотника и без возможности его подключения (двигатель от насоса БЦН) он конденсаторный типа двухфазного 220/127. Делал при помощи болгарки, дрели, сварочного инвертора и разных метчиков и лерок. Старался использовать только то что было. Пришлось заказать три ролика у токаря, подшипники, и конденсаторы. Остальной нашлось в мастерской. Мощность 750, скорость 2840, диаметр ведущего 130, натяжного 80, промежуточные 60. Металл 6мм несколько слоев, 9мм какая то нержа, труба профильная обрезки 20х20 внутри 25х25 середина 30х30 снаружи это ригель. Двигатель был без вентилятора поэтому вентилятор поставил от вытяжки ванной. Кондеры-50 пусковой и 50 рабочий. Вес всего с дсп 50 кг. Лента 1200-1600х50. Всякие железяки- штоки амортизаторов, и другой хлам от авто. Ведущий шкив из тормозного диска жигули классика.

Гуанси (бритвенный сланец) + маленький камень для наведения суспензии возьму, написал на почту.

Я тоже сначала сделал станину из струбцины с дубовой накладкой заодно целое. Но оказалось очень неудобно хранить ( не переставишь на другой столик или в шкафчик не уберешь)

Сын это хорошо. Поздравляю. Любая точилка сделанная своими руками это путь к другой точилке, более соответствующей твоему представлению о совершенной. Не думаю что завтра ты возьмешься делать другую, но рано или поздно все равно начнешь думать о другой точилке. И надеюсь воплотишь все в лучшем виде. Удачи в воспитании сына.

Спасибо, Ефим. И спасибо за самую полезную тему.

Спасибо, Ефим. Вы ко всем очень добры. Можно и покритиковать чуть-чуть. Чтобы не расслаблялись. Хотя у некоторых после критики могут и руки опуститься.

Спасибо. Отверстие в основание уже было по центру. Делать лишние отверстия не хотел (это один из компромиссов которых в данном варианте точилки много). На жесткость конструкции удлинение не повлияло. Если бы было недостаточно жестко, я конечно бы сделал смещение.

Спасибо. И у Вас все получится. Главное начать делать

Я про зажимы ножа и написал, а про держатели камней просто для совета.Точил зажимы ножа сбоку круга наждака, главное задать правильный угол, а потом само ровно получится. Естественно про смысл это я про себя писал.

для RimeНет.Наждак, напильник, наждачная бумага.И конечно болгарка. Весь смысл нигде ничего не заказывать, а сделать полностью самостоятельно. Если кому сложно сделать пропил под 45 градусов в держателях камней, можно сделать просто прямой пропил. Он прекрасно держит бланки. Только пропил должен быть не более 2мм шириной.

Сделал точилку для сына. Не судите строго. Упрощенный вариант. Слишком мало было времени (пока есть оказия передать с человеком в Киев). Поэтому много компромиссов. Вес 4 кг. СУ- две гайки с капролоном склеенные между собой. ПУ- опять сантехника и рулевая тяга. Губки- нержавейка 6,5 мм. Основание -штамповка покраска автомобильной краской. Кронштейн СУ - от приспособы для вырезания в плитке круглых отверстий. Светильник usb (света недостаточно). Расстояние от края губок до оси СУ-50см( один см высоты= один градус).Штанга-шток от амортизатора москвича + нержавейка трубка ф10. Держатели камней - мербау. Пружина- линейка нерж. куплена лет 15 назад толщина 1,5мм. Узел вращения СУ- деталь с кунга (на подшипниках, совершенно без люфтов)

Или закрепить его чуть выше. Размер бутерброда 0,5 -1см и заканчивается резьбой папа м6. Шпилька М6 накрутить гайку в виде плоской широкой шайбы и сверху поставить упорный подшипник.

В верхнем подшипники действительно необходимости нет. Я пробовал. Что бы не переделывать низкую скобу нужно систему вращения, изготовленную отдельно прикрепить к П образной скобе винтами. Упорный подшипник под М6 найти будет сложно(слишком маленький)

вращение минимально, какой износ? даже если через 200лет шарики накатают себе дорожку, то ничего не изменится в работе подшипника.

будет плохо вращаться, гайку нужно контрить, нужно добавить пружинную шайбу, и стопорное кольцо вместо гайки. А упорный подшипник у меня вышел случайно сам. (запрессовал внутреннюю втулку от стартера жигулей которые продаются в любом автомагазине и насыпал шариков

любопытная система. Интересно не налипает ли стружка?

В продаже есть еще магнитные кольцаможет их использовать?Есть еще и такие

Смотря какой магнит. И ответные стальные диски должны быть в раззенкованых лунках. А магнитные шарики это опять высокие требования к точности сверления. Хочется немного снизить критерий точности путем вклеивания магнитов в большие чем они сами гнезда. может использовать такой магнит, просверлив втулку снаружи?(по принципу бесшумных дверных замков)

Жаль что мы не можем ничем помочь Ефиму на счет здоровья. Так не хочется чтобы такой человек болел. Если действительно болен, то скорейшего ему выздоровления.Надеюсь ничего серьезного.

Появилась глупая идея. Что если в ПУ вместо шариков поставить неодимовые магнитики. Просверлить под них лунки побольше, а вклеить можно достаточно точно. А в ответной части вклеить шайбы стальные. Оборудования для осуществления бредовой идеи нет, поэтому пока только мысли вслух.

для Polikarp Пока усилю сверху пластиной. Потом переделаю возможно. Хорошо что сделал 4 шт. (есть на чем тренироваться). Хотя совет учту. Попробую и по вашему совету. Все из-за Вас, Андрей,я начал переделывать. Спасибо. И чем хорош Ваш совет, так это то что при регулировке под другую длину камня шансов уронить камень меньше.

Первый опыт изготовления деревянных держателей камней не совсем удачный. Передний держатель деформируется при затяжке винта, но держится хорошо. Слишком тонко над штангой. Нужно переделать передний держатель увеличив его высоту. А так все устраивает и вид и прочность.