Vallie

Ничего Ефим возьмем и эту высоту. Отступать некуда - за нами ножи.

Винт зажима должен располагаться близко к ножу примерно 20 мм. Вариант подвижности винта тоже не исключен еще лучше. 2 мм толщина пластины смотря какая сталь. "но нужно еще поработать в этом направлении..." А вот и цитата а говорил - не могу не могу. Так и сыплешь горстями направо налево. "Здесь же все должно происходить автоматически." А это уже истина.

Устройство моего разлива предназначено для заточки ножей как операции идущей при уже готовом угле выбранном для данного типа ножа. Здесь действует как сила нажатия вес зажима плюс вес ножа и все. Нажим минимальный в начале. В конце заточки его нет вовсе. Грубые работы ведутся на гриндере. Иногда и вручную.

Коля - полоска тонкой качественной резины изнутри хороший клей и никуда нет сдвига. Не нужен упор вообще под обух это лишнее. Наблюдается следующий путь у большинства конструкторов вначале делают нечто страшно крепкое в запасе на авось а потом снижают ненужный запас прочности облегчают конструкцию. Лучше сделать нечто ажурное по его работе сразу будет видно где усиливать упрочнять и тогда придем к номиналу. Получится красиво и достойно.

Ефим там много идей проскакивает. Главное не усложнять. А вообще такую штуку можно сделать одним ударом штампа на серьезном производстве.

Еще надо сталь испытать. Лучше средняя жесткость пружины. Для общей жесткости устройства делается максимально короткий зажим с его рабочей частью 50 мм не длиннее. На корневую часть длины сколько нужно для надежного крепления пластин. Еще Ефим сразу делай шероховатость на концах пластин они скользкие как все пружины или клей тонкую резину. Резина показала хороший результат заодно не царапается нож. Начни со стали потоньше сразу поймаешь истину потом можно потолще. А 1,5 мм толщина по моему перебор. 0,8 мм уже работает неслабо. У меня давно более полный вариант такого зажима но там детали соединяются медной сваркой или точечной.

Расстояние между пластинами 8 мм в свободном состоянии. В них зажат тонкий нож с прямыми спусками толщиной 0,8 мм пластины изгибаются при зажатии дважды в разные стороны в одну дуга круче от основания зажима и ближе к ножу изгиб более пологий. Расстояние между изгибами 40-42 мм. Снимки прилагаю. Хотелось бы увидеть повторения такого же на фрезерованных губках в виде реального фотоснимка. Бездоказательные утверждения - прятание в кустах. Сомнительно чтобы дюраль повторил на коротком отрезке двойной изгиб без ущерба для здоровья.

Это путь ошибок трудных. Требуется повышенная точность в изготовлении то есть одинаковость пластин в размерах как и зеркальность условных половинок зажима. Самое сложное для меня было создать центр зажимного устройства как ось вращения ну а и как сделать все остальное навеску на центр это очень просто. Вообще в устройстве три точки приложения давления на одну из плоских пружин - она изгибается волной. Трудно представить себе такой изгиб на фрезерованных губках из дюраля они треснут а если применить сталь на губках то какое дикое усилие на зажимной винт нужно приложить чтобы они легли на боковины ножа и без зазора. Ответ очевиден сталь должна быть тонкой пружинистой. Примерно 0,8 - 0,9 mm. Ну если кто Геракл то можно и 1 mm.

Сделал более качественный зажим работающий переворотом и возможностью точнее зажимать ножи. При изготовлении стояла задача сделать устройство из доступных материалов максимально точно и при небольшом весе. Не скажу что зажим универсальный - для крупных ножей придется делать размером шире. А принцип изготовления тот же. Миллиметровая пружинная сталь хорошо изгибается на коротких отрезках не изменяет впоследствии форму и жестко удерживает нож в плоскости переворота. Для примера выбрал ножи среднего размера одинаковые почти в обухе по толщине но разные в спусках. Один клином от обуха углеродистая корейская кухонная самоделка другой китайский Бак спуски до половины прямые. На снимках видно что зажимные пластины полностью плотно прилегают к спускам.

Ага. Есть уже более изощренные варианты защиты от копирования. Могут быть вшиты намертво например ультразвук. Как его выковырять из музыки? А немцы (судя по песне) в лидерах на этой ниве.

Похожий вопрос к Ефиму и к другим участникам сильным по металлообработке. Можно ли применить монолит бериллиевой бронзы для фрезеровки ножевого зажима из одного куска ? Это сплав пружинит хорошо обработка режущим инструментом проблем не вызывает. Сплав старея еще и упрочняется. Возможные проблемы какие ?

Колесо на гербе Индии автор оттуда иначе сообщество мировое не проглотило бы такое. Автор кузнечных клещей Гефест если что. Он и сейчас работает там. Иногда дымком кое где тянет снизу Земли и огонек столбом.

Держал в руках КМЕ и сразу зародилось подозрение сделано в Китае. Хотя куплено в США за их деньги то есть дороже . Хоть и небольшие тот есть несмертельные. Выходит делают в Китае продают в США под их же маркой. Маржа идет в профит. Или у китайцев ценовой сговор с штатами делаем мы а вы как хотите но китайские будут дешевле. А вот форма фигурного выреза губок вид сбоку в КМЕ-Китай очень достойная -говорит о многом. Китайцы переиначили ПУ по своему но вот форма выреза вовсе и не их и не КМЕ авторство. Каждой домохозяйке она известна правда там учитывается еще форма веревки или шнура для белья в сечении. Ну где и кто у кого слямзил ? Прищепки времен СССР.

У них спецпрограмма автоматически определяющая авторство. Ищи малоизвестные играет человек на гитаре а кто он ютюб даже не знает. Или делай нарезки из двух - трех композиций сводя в одну. Тогда увидишь текст "совпадение со сторонним содержанием". Блокировки не будет. Человек делающий точилку во многом страстный поклонник хорошей музыки а без нее ее постройка просто не ладится.

Та же ерунда. Блокируется, поройся в настройках ютюб: не ту кнопку придавил.